Cet article porte sur l'application du principe 11 modèle de Toyota dans le secteur de la construction.
Cet article s’inscrit dans notre série explorant les 14 principes de Toyota et les appliquant au secteur de la construction.
Ces principes ont été identifiés et développés dans le livre « Le modèle Toyota » de Jeffrey Liker.
Le 11ème principe est le suivant : Respecter votre réseau de partenaires et de fournisseurs en les challengeant et en les aidant à progresser
Présentation du principe
Dans le principe 11, Jeffrey Liker explique que chez Toyota les fournisseurs et partenaires ne sont pas considérés comme des entités externes, mais comme faisant partie d’une entreprise étendue. L’idée est de développer une relation à long terme qui profite à tous les acteurs. Pour cela, Toyota :
- Challenge ses fournisseurs : Toyota est très exigeant avec ses fournisseurs en termes de qualité, coûts et délais et leur demande un investissement important avant même de les choisir en tant que fournisseurs récurrents.
- Les aide à se développer : Toyota soutient ses partenaires, les forment au TPS en interne afin de les aider à atteindre ses exigences.
Deux exemples dans le livre illustrent ce fort partenariat :
- L’usine du seul fournisseur d’un type de vanne de Toyota a pris feu. 200 fournisseurs de Toyota se sont alors organisés pour relancer la production en utilisant leurs propres machines et en montant des chaînes provisoires. La production a repris rapidement.
- En parallèle, Toyota soutient également ses fournisseurs. En 2008, un de ses fournisseurs était au bord de la faillite, Toyota a mis en place plusieurs actions pour aider l’entreprise, telles que des avances de paiement ou encore une hausse rétroactive de prix.
Ce principe est primordial dans le secteur de la construction. Une coordination efficace est nécessaire entre tous les acteurs pour respecter les délais, les coûts et la qualité demandée par le client. De plus, c’est le constructeur qui est responsable du chantier, c’est son image qui est directement impactée en cas de problèmes liés aux sous-traitants, co-traitants ou fournisseurs.
Les défis du secteur de la construction
Voici les défis qui complexifient l’application de ce principe pour les entreprises du secteur :
- Une multitude d’acteurs : une entreprise de construction travaille avec beaucoup d’acteurs différents, qu’il s’agisse des nombreux fournisseurs d’un chantier ou des co-traitants et sous-traitants qui travaillent sur celui-ci. Il est difficile pour ces acteurs de partager une vision commune, chacun ayant des objectifs propres.
- Une complexité de la chaîne d’approvisionnement : les fournisseurs sont divers et dispersés géographiquement. Il est difficile d’entretenir des relations de confiance, en aidant les fournisseurs à se développer tout en s’adaptant aux spécificités de chacun (techniques ou culturelles).
- Une pression sur les coûts et les délais : comme mentionné dans le principe 1, la pression sur les coûts et les délais dans la construction est commune. Développer des relations à long terme demande un certain investissement, avec des formations des partenaires par exemple, qu’il peut être difficile de réaliser dans le cadre de chantiers.
- Un retard dans le développement de l’amélioration continue : le développement des partenaires passe par leur formation et leur participation à l’amélioration continue du chantier. Cependant, la culture d’amélioration continue n’étant pas toujours bien implantée dans les entreprises du secteur, cela rend plus difficile l’application du principe 11 du TPS.
L’application du principe au secteur de la construction
Malgré ces défis, ce principe reste pertinent dans le secteur du BTP. Voici quelques conseils pour l’appliquer :
- Partager une vision commune : dès le début du projet, il est important de définir et de partager des objectifs communs avec les partenaires et fournisseurs. Tous ces acteurs doivent se réunir rapidement, pour échanger sur le projet et définir des objectifs clairs. Ensuite, le suivi de l’atteinte des objectifs est important et peut se réaliser lors de réunions régulières réunissant des représentants de chaque entité.
- Privilégier les relations à long terme : développer des relations de confiance avec ses partenaires passe par la mise en place de contrats à long terme, ce qui permet une stabilité et qui encourage le partage d’objectifs communs et l’amélioration continue.
- Communiquer en toute transparence : une communication efficace est cruciale pour permettre une collaboration étroite entre les acteurs. Cela nécessite l’utilisation d’outils de communication performant, la mise en place de rituels pour partager des informations, assurer une bonne coordination et résoudre les problèmes rencontrés.
- Intégrer les partenaires aux programmes de formation : comme développé dans l’article précédent, proposer aux partenaires de participer aux formations internes au chantier permet de les aider à atteindre des exigences élevées et à partager des objectifs communs. Il peut s’agir de formations techniques, de formation en gestion de projets, sur les processus ou les outils de l’entreprise, ou en amélioration continue. A la suite d’une formation, il est intéressant de demander les retours des participants dans une démarche d’amélioration continue.
- Mettre en place des outils en collaboration : le choix et l’implémentation d’outil peut aider les entités à apprendre à travailler ensemble et à partager une même vision. Par exemple, des entreprises travaillant sur le même chantier peuvent mettre en place un LPS (last planner system), ou encore une Obeya projet ou chantier.
- Suivre la performance : la mise en place d’indicateurs de performance permet de suivre le progrès des différents acteurs. Cela aide à identifier les domaines où une formation pourrait être nécessaire, ou encore à identifier les domaines sur lesquels le développer du partenaire est efficace. Ces points sont importants pour continuer à développer ses partenaires et identifier les formations efficaces et celles qui nécessitent quelques ajustements.
Conclusion
En résumé, l’application du 11ème principe du système de production Toyota consiste, pour les entreprises du secteur de la construction, à développer 6 thématiques essentielles :
- Le partage d’une vision commune entre partenaires
- Le développement de relations à long terme
- La transparence dans les communications
- Les programmes de formation
- La mise en place d’outils en collaboration
- Le suivi de la performance des partenaires
Retrouvez les articles sur la mise en place des 10 premiers principes du modèle Toyota dans le secteur de la construction sur les liens ci-dessous :
